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脱硫烟囱的材料应用性研究

采用高压空气携带一定粒度的磨料,对玻璃鳞片涂层进行快速冲刷。试验中,我们对涂有2mm厚玻璃鳞片涂层的2.5mm厚碳钢进行弯曲试验,试样弯曲达到15°时,涂层出现微裂纹;弯曲到20°时,裂纹扩张开裂;弯曲到25°时,涂层与金属表面剥离。而 7000mm工件在搬运过程中,如注意起吊操作方法,工件可能出现的最大变形将小于5°弯曲角度。因此,可以认为:由于涂层所具有的良好韧性及与金属基体良好的结合,完全可以承受搬运过程中出现的一定量的变形,而不会出现涂层剥离和开裂现象。同时,安装后正常运作的烟囱角度偏向在1°以内,烟筒的碳钢基体的曲率半径很大,可能发生的局部不连续最大曲率变化不大于1%,所以,VEGF材料的抗弯曲特性完全可以满足实际施工和运行的需要。将涂有玻璃鳞片涂层的试样置入高温烘箱内加热,在设定的温度区间内保温一定时间,取出冷却后观察试片表面涂层的变化。随着温度的上升,涂层表面(极薄、不超过10μm开始氧化,在200℃以内,涂层的内部结构没有发生变化,仅表面氧化,氧化程度与高温持续的时间有关。形成的氧化膜层极薄,表面不会开裂,氧化反应不会向涂层纵深方向发展,在经历一定时间后(估计数天),氧化过程会达到饱和。对比200℃停留2 h、200℃停留30h的试片,涂层表面氧化膜的颜色改变趋势越来越小,涂层内部材质未发生变化。温度上升到300℃以后,涂层内部质量有所改变。从本试验结果来看,温度升至120℃ ,涂层的色泽无变化,且其硬度有所提高,当温度升至175℃以上时,色泽发生变化的原因主要是基料树脂在聚合过程中添加的胺类化合物促进剂出现氧化。高于300℃后,由于分子热运动加剧,基料树脂开始降解(聚苯乙烯降解温度为240℃),涂层内部质量下降,稳定的分子结构被破坏,涂层出现开裂。当酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂层的基料树脂出现降解时,涂层开始被破坏(酚醛环氧的分解温度360℃。不论是脱硫还是未脱硫的烟气,不论FGD系统中是否设GGH,烟囱的内衬防腐材料均应考虑耐温性,以防止不正常情况对VEGF涂层的破坏。

 
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